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石英砂生产线多少钱一套

 

发布日期:2021-1-27 9:03:34      文章来源:

导读:

  石英砂生产线 石英砂生产线设备 矿机制造的石英砂生产线由振动给料机、颚式破碎机、TCL 直通式离心破碎 机(制砂机)、振动筛和胶带传输机等设备组合而成。根据不同的工艺要求,各种型 号的设备进行组合,满足客户的不同工艺要求。 一、石英砂生产线基本流程介绍 首先,石料由粗碎机进行初步破碎,然后,产成的粗料由胶带输送机输送至细碎 机进行进一步破碎,细碎后的石料进振动筛筛分出两种石子,满足制砂机进料粒度的 石子进制砂机制砂,另一部分返料进细破。 进制砂机的石子一部分制成砂,经洗砂机 (可选)清洗后制成成品砂,另一部分进制砂机再次破碎。 二、石英砂生产线性能介绍 该石英砂生产线自动化程度高,运行成本低,破碎率高,节能,产量大,污染少, 维修简便,生产出的机制砂符合国家建筑砂标准,粒度均匀,粒形好,级配合理。 从矿山开采出的石英石经加工后,一般细度在 120Mesh 以内的产品称石英砂。超 过 120Mesh 的产品称为石英粉。石英砂是采用天然的石英矿石,经粉碎、筛选、水洗 等工艺加工而成。外观呈多棱形、球状,纯白色,具有机械强度高、截 污能力强、耐 酸性能好等特点。 石英莫式硬度为 7,比重约 2.65,颜色呈乳白色、淡黄、褐色及灰 色,石英有较高的耐火性能,熔点为 1730 摄氏度。 石英砂(粉)制作工艺可分干法 和水法两种生产方式,各种常规规格:6-10M,10-20M,20-40M,40-80M,80-120M, 120M,200M,260M,325M,600M。另外也可按客户要求加工异型规格,要求粒度分布 的一般也可加工。 石英砂用途:制造玻璃,耐火材料,冶炼硅铁,冶金熔剂,陶瓷,研磨材料,铸 造等方面,在建筑中利用其有很强的抗酸性介质浸蚀能力,制取耐酸混凝土及耐酸砂 浆。 石英砂滤料是采用天然石英矿石,经破碎,水洗,筛选,酸洗,烘干,二次筛选 而成的一种水处理滤料;常用的石英砂滤料主要有两种,一种是普通石英砂,另一种是 精制酸洗砂.石英砂滤料具有:硬度大,抗腐蚀性好,密度大,机械强度高,载污能力 线使用周期长的特点,是化学水处理的理想材料。 常用规格:0.5-1.0mm 0.6-1.2mm 0.8-1.6mm 1.0-2.0mm 2.0-4.0mm 4.0-8.0mm 8.0-16mm 16-32m 荥阳矿机为您提供石英砂生产线,石英砂生产线设备,石英砂加工,石英砂设备。 石英砂生产线流程图: 陶粒砂生产线 陶粒砂无论采用何种原料,一般采用原料均化、制粒、焙烧、冷却的生产工 艺。根据原料的种类及特性,其陶粒砂生产线设备陶粒设备(陶粒)是轻骨料家 族中最重要的一个成员,它是以各类粘土、泥岩、板岩、煤矸石、粉煤灰、页岩、 淤污泥及工业固体废弃物等为主要原料,经加工成粒、焙烧而成的人造轻骨料。 用它可以配制出强度等级为 CL30~CL60 或更高强度的陶粒混凝土, 可以说只要 是普通混凝土能够用到的地方,大都可以使用陶粒混凝土,且具有密度小、构筑 物自重轻,改革“肥梁、胖柱、深基础”建筑体系;工程综合造价低,保温隔热效 果好;防火防冻、耐化学细菌侵蚀;抗震、耐久性好,施工适应性强等一系列优 点,应用领域十分广阔。 荥阳矿机生产的陶粒砂生产线, 是在借鉴国内数家支撑剂出口企业所采用的 工艺设备基础上, 与西安理工学院等国家重点院校及试验室合作,通过对生产线 各工段装备的结构、配置、操作、检测等方面的改良和优化,使石油压裂支撑剂 生产设备在质量、产量、运行成本等方面均有大幅改善。 陶粒砂生产线工作原理: 无论采用何种原料,一般采用的生产工艺是原料均 化、制粒、焙烧、冷却。根据原料的种类及特性,其制粒工艺可有:塑性法工艺: 适用于粘土及粘土质原料,其流程:粘土→塑化、匀化→对辊制粒→焙烧→冷却 →成品;泥浆成球工艺:适用于粉煤灰或其它粉状原料,其流程:粉煤灰→混合 匀化→成球盘制粒→焙烧→冷却→成品;粉磨成球工艺:适用于页岩、泥质页岩 与煤矸石等原料, 其流程: 页岩→烘干→粉磨→预湿→成球盘制粒→焙烧→冷却 →成品外掺剂;破碎(干法)工艺:适用于页岩等原料,其流程: 页岩→破碎 分级→焙烧→冷却→成品;燃料:可根据当地燃料供应情况,采用烟煤、重油或 天燃气。 荥阳矿机专业生产陶粒砂生产线;生产线成套设备可满足陶粒砂设备、陶粒 砂生产线、陶粒砂石油压裂支撑剂产品的生产工艺要求。可生产抗破碎度为 53Mpa 和 69Mpa 常规产品,且可生产抗破碎度为 86MPa 及 102Mpa 产品,径粒 0.2~0.9mm,完全符合 Q/SH0051-2007 标准要求。 本生产线、 布局合理,工艺流畅,自动化程度高; 2、 机械化联控操作,劳动强度低; 3、 锻烧参数实时监控,产品烧成质量好; 4、 产耗能比佳,运行成本低。 陶粒砂生产线整套设备包括以下七个部分: 给料系统, 测量系统, 搅拌系统, 成球系统,焙烧系统,除尘系统和计算机控制系统。陶粒砂设备具有效率高、能 耗低和产量高的特点。 主要设备包括:1.主窑体 2.焙烧系统 3.降尘室 4.通风机 5.控制柜,辅助设备:破 碎机,筛分机,皮带输送机,原料储存室,给料机,排料机器 。 活性石灰石工艺流程简介: 活性石灰石生产线主要由竖式预热器、回转窑、竖式冷却器三大主机和废气 处理系统、煤粉制备系统组成。 破碎合格的石灰石存放在料仓内,经输送系统将物料运入预热器顶部料仓。 预热器顶部料仓, 由上下 2 个料位计控制加料量,然后通过下料管将石灰石均匀 分布到预热器各室内。 石灰石在预热器内被窑尾高温烟气加热后,经液压推杆推入回转窑内,石灰 石在回转窑内经高温煅烧, 烧成的活性石灰石进入竖式冷却器,在冷却器内被鼓 入的冷空气冷却后排出。 经预热的二次空气进入窑内,窑尾废气通过废气处理排 放。 二、设备介绍 1、竖式预热器 预热器顶部设有一个料仓, 料仓上设有料位计控制料层高度;料仓和预热器 本体之间设有溜料管,将石灰石送入预热器内,并起料封作用,

 

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